TMS-04型混凝土耐磨性試驗機(jī)使用方法
1. 開機(jī)前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。
2. 將試件（試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗的規(guī)范要求進(jìn)行）刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。
3. 將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機(jī)預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變）。
4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5. 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負(fù)荷，再開機(jī)磨40 轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。
6. 計算磨損量，磨損量按下式計算，至0.01kg/m2  式中：G ― 單位面積的磨損量  kg/m2
g1― 試件原始質(zhì)量  kg
g2― 試件磨損后的質(zhì)量  kg
0.0125― 磨損面積   m2
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15％的應(yīng)于剔除，剔除一塊時，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗。
7. 試驗結(jié)束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。
TMS-04型混凝土耐磨試驗機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次試驗結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
2. 機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40 ＃機(jī)械油，加至油標(biāo)中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。
3. 花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時，應(yīng)予淘汰。
4. 收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。
5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。